Ny generatorepoxy "System 24V"

[Göran]

Kompositfabriken Uddemar kemi AB har utvecklat en specifik produkt för att gjuta in spolar och magneter på generatorer. Den nya specialepoxyn kallas "System 24V".

Mer information om System 24V och dess fördelar kommer senare.

[PowerMizer]

Undrar varifrån dom fått namnidén från?!

[Göran]

Inte vet jag.

[HJFF1969]

Hoppla!
Inte dåligt med tanke på att utbudet före endast var "system1" och "system2"

[Göran]

Det är en massa andra system på gång också, så det är inte bara det här.

[HJFF1969]

Hur har du det med epoxi nu?

[Göran]

Hur mycket behöver du?

[HJFF1969]

Jag behöver inte så mycket men jag hade beställt 2*3,38L från "centrallagret" för 2 veckor sedan och påmint 2 gånger men än har det inte dykt upp, ska ringa honom igen och är det ej skickat beställer jag hos dig istället, då tar jag vad ja får

[Göran]

Ok! Jag har själv avvaktat för att se om de nya systemen kan vara på gång, sedan skulle jag få lite grejer att experimentera med. Jag funderar på att bygga en soluppvärmd ugn där jag kan härda lite formgjutna prylar. Ugnen får stå och puttra hela sommaren så att jag har grejer när vintern kommer. Jag tänkte bygga ugnen som en solfångare och sätta i fläktar och termostat så den håller jämn temperatur. Blir ugnen tillräckligt het kan jag grädda bullar i den också.

[HJFF1969]

Det låter som en bra ide, vid vilken temperatur ska du härda? det borde ju gå undan vid 40-50 grader:)
Jag brukar använda 300w halogenlampor på lämpligt avstånd

[HJFF1969]

Det låter som en bra ide, vid vilken temperatur ska du härda? det borde ju gå undan vid 40-50 grader:)
Jag brukar använda 300w halogenlampor på lämpligt avstånd

[Göran]

Jag pratade med "centrallagret" förra veckan för att lära mig mer om det här och om jag inte mins fel så skulle System 4 värmehärdas vid ca: 70° för full styrka (och då blir det ännu starkare än System 1). Jag kan minnas fel...har inte anteckningarna framför mig just nu.

Jag tänkte göra förarbetet med epoxyn och gjuta hela epoxykakan för rotorskivorna som en lös del...bara att klämma ned den över magneterna och limma fast sedan. Det blir inget fyllnadsmedel, eller glasfiber i epoxyn och kakan ska gå att få riktigt fin om man har den rätta snitsen. Jag gjuter kakan uppochned så att ytan blir spegelblank.

Hur blev bladen du har gjutit?

[HJFF1969]

Jag antar det blir massproduktion i den härdningsugnen

Bladen blir starka och fina efter ett litet missöde med fastlimmad form, jag laminerar bladformen i en form och flygplansprofilen i en annan sedan sätts allt ihop.
Har gjort allt förutom ihopsättningen av tredje bladet, därav epoxijakten.

Edit/ siliconspray funkar INTE som släppmedel.

[Göran]

Vad använder du istället som släppmedel?

Hur har resultatet blivit, ser bladen fina ut? Du kanske har fått upp snitsen så du vill göra blad på löpande band och sälja i shopen?

Det är fritt fram för alla som tillverkar något att höra av sig, så kan jag "återförsälja" era grejer i shopen.

[HJFF1969]

Det kommer bilder så småningom, bladen blir otroligt exakta jämfört med varandra vilket är viktigt om drop ligger på 3-4mm längst ut, ytfinischen blir inte bättre än vad grovleken på väven är iom jag lägger ett lager matta utanpå allt för att sammanfoga, om man vill va supernoga kan man ju spackla, men har det någon betydelse?
Fick tag på väv som ligger 45/45 grader så dom blev väldigt vridstyva

Löpande band?, jag hinner bara ett per kväll pga att epoxin är så sekig, vore nåt för solungnen

EDIT/ epoxin hade "fastnat" i Skellefteå så inom ett par dar borde den väl ha kommit till slutstationen